وصف المنتج
نقدم لكم ماكينة التثقيب الفولاذية لطحن المعادن باستخدام الحاسب الآلي المخصصة ASP23 HSS، وهي مكون عالي الأداء مصمم لإحداث ثورة في عمليات التصنيع لديك. تم تصنيع هذه المثقاب ذات التصميم الهندسي الدقيق باستخدام تقنيات طحن CNC متقدمة، مما يضمن دقة واتساق لا مثيل لهما.
تُعرف مادة ASP23 HSS (الفولاذ عالي السرعة) بمتانتها الاستثنائية ومقاومتها للتآكل. من خلال التطبيق المبتكر لتقنيات تعدين المساحيق، فإن مثقاب الفولاذ يحقق قوة وصلابة معززة، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الصناعية الصعبة.
تضمن عملية الطحن باستخدام الحاسب الآلي المستخدمة في تصنيع هذا المثقاب أشكالًا هندسية دقيقة وتفاوتات مشددة، مما يؤدي إلى جودة فائقة للجزء وتقليل إعادة العمل. بفضل سطحه الاستثنائي ودقة الأبعاد، يضمن هذا المثقاب الأداء الأمثل وعمر الأداة الممتد.
لدينا قدرات
شركتنا عبارة عن مصنع للتصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي يعمل منذ 18 عامًا، منذ 2005. مع أكثر من 40 ماكينة CNC، لدينا القدرة على تصنيع أكثر من 90 نوعًا من المعادن والبلاستيك ويمكننا تقديم 30 نوعًا من معالجات الأسطح. يمكن أن تصل تفاوتات التصنيع لدينا إلى +/- 0.0004 بوصة (0.01 مم)، مما يجعل عملياتنا تتسم بالكفاءة والدقة العالية. نحن نقدم خدمات إضافية مثل قطع أسلاك التفريغ الكهربائي، وحفر المسدس، والطحن، وثني الأنابيب والقضبان، والمزيد. إن خبرتنا وتجربتنا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق، إلى جانب مجموعة واسعة من القدرات، تجعلنا شريكًا موثوقًا به وموثوقًا به لجميع احتياجات التصنيع لعملائنا.

ميزة المنتج
1. التكوين:
يتكون الفولاذ المساحيق ASP23 HSS بشكل أساسي من العناصر التالية:
- الكربون (ج): 1.15%
- الكروم (Cr): 4.2%
- الفاناديوم (V): 5.0%
- الموليبدينوم (Mo): 6.4%
- تنجستن (وات): 6.5%
- كوبالت (كو): 8.0%
2. الصلابة:
يُظهر ASP23 HSS مسحوق ميتالورجيا الفولاذ صلابة استثنائية، ويصل عادةً إلى مستوى صلابة يبلغ حوالي 62-64 HRC (مقياس Rockwell Hardness C). تضمن هذه الصلابة العالية مقاومة ممتازة للتآكل وتطيل عمر الأداة.
3. المتانة:
إلى جانب صلابته، يتمتع الفولاذ المساحيق ASP23 HSS بصلابة ملحوظة. يتم قياس صلابته من خلال قوة التأثير، والتي تكون عادةً حوالي 20-25 J/cm². تسمح هذه الخاصية للفولاذ بمقاومة تطبيقات الضغط العالي دون الكسر أو التقطيع.
4. مقاومة التآكل:
يتفوق مسحوق ميتالورجيا الفولاذ ASP23 HSS في مقاومة التآكل نظرًا لمحتواه العالي من الكربيد وبنية الحبوب الدقيقة. تتيح هذه الخاصية للفولاذ الحفاظ على طليعته لفترات طويلة، مما يقلل الحاجة إلى إعادة الطحن المتكرر أو استبدال الأدوات.
5. مقاومة الحرارة:
يُظهر الفولاذ مقاومة ممتازة للحرارة، مما يسمح له بتحمل درجات حرارة التشغيل العالية دون فقدان صلابته أو ثبات أبعاده. ASP23 HSS مسحوق تعدين الصلب يمكنه تحمل درجات حرارة تصل إلى 600 درجة (1112 درجة فهرنهايت) دون تدهور كبير في الأداء.
6. الاستقرار الأبعاد:
يُظهر ASP23 HSS مسحوق تعدين الصلب ثباتًا استثنائيًا للأبعاد، مما يضمن نتائج تصنيع متسقة ودقيقة. يقلل معامل التمدد الحراري المنخفض من خطر تغيرات الأبعاد أثناء التعرض للحرارة أو الاستخدام لفترة طويلة.
مزايا:
1. تمديد عمر الأداة:
يؤدي الجمع بين الصلابة العالية والمتانة ومقاومة التآكل إلى إطالة عمر الأداة. وهذا يقلل من وقت التوقف عن العمل ويزيد من الإنتاجية، مما يجعل ASP23 HSS مسحوق تعدين الصلب خيارًا فعالاً من حيث التكلفة.
2. أداء القطع المتفوق:
تساهم الصلابة ومقاومة التآكل التي يتمتع بها ASP23 HSS Powder Metallurgy Steel في أداء القطع الاستثنائي. فهو يوفر قطعًا نظيفة ودقيقة، حتى عند العمل باستخدام مواد صعبة أو أشكال هندسية معقدة.
3. التنوع:
يعتبر ASP23 HSS مسحوق تعدين الصلب مناسبًا لمجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك تشغيل المعادن والسيارات والفضاء والإلكترونيات والمزيد. إن تعدد استخداماته يجعله الخيار المفضل لمختلف الصناعات وعمليات التشغيل الآلي.
سلبيات:
1. التكلفة:
يعد الفولاذ المساحيق ASP23 HSS مادة متميزة، ويتضمن إنتاجه تقنيات متخصصة مثل تعدين المساحيق. ونتيجة لذلك، يمكن أن تكون أكثر تكلفة مقارنة بفولاذ الأدوات التقليدية.
2. هشة عند درجات الحرارة المرتفعة:
على الرغم من أن ASP23 HSS مسحوق ميتالورجيا الصلب يُظهر مقاومة ممتازة للحرارة، إلا أنه يمكن أن يصبح هشًا عند تعرضه لدرجات حرارة عالية للغاية. يجب توخي الحذر لتجنب ارتفاع درجة حرارة الأداة أثناء عمليات التشغيل الآلي.
عرض المنتج
|
|
|
طلب
1. تصنيع المعادن:
يجد استخدام CNC Profile Grinding ASP23 HSS Powder Metallurgy Steel Punch استخدامًا واسع النطاق في عمليات تصنيع المعادن. إن متانتها الاستثنائية ومقاومتها للتآكل تجعلها مناسبة لثقب الثقوب وتشكيل وتشكيل المكونات المعدنية المختلفة. سواء كان الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم أو أي معادن أخرى، فإن هذه المثقاب توفر نتائج دقيقة ومتسقة.
2. صناعة السيارات:
وفي قطاع السيارات، يلعب دورًا حاسمًا في تصنيع المكونات مثل أجزاء المحرك والهيكل وألواح الجسم. إن تركيبته الفولاذية عالية السرعة وبنيته المعدنية المساحيق تمكنه من مقاومة المتطلبات الصعبة لإنتاج السيارات، مما يضمن عمليات التثقيب الدقيقة والموثوقة.
3. هندسة الطيران:
تتطلب تطبيقات الفضاء الجوي الدقة والموثوقية، وهي تحقق نتائج على كلا الجبهتين. يتم استخدامه في إنتاج مكونات الطائرات، مثل شفرات التوربينات، والعناصر الهيكلية، والمثبتات. تساهم دقة الأبعاد الاستثنائية للخرامة والتشطيب السطحي في الأداء العام وسلامة أنظمة الطيران.
4. صناعة الإلكترونيات:
يجد تطبيقًا في صناعة الإلكترونيات لإنشاء فتحات وقواطع دقيقة في لوحات الدوائر والموصلات والمكونات الإلكترونية الأخرى. تضمن مقاومتها العالية للتآكل وتفاوتها المحكم نتائج متسقة وقابلة للتكرار، وتلبية المتطلبات الصارمة لعمليات التصنيع الإلكترونية الحديثة.
5. إنتاج الأجهزة الطبية:
الدقة أمر بالغ الأهمية في صناعة الأجهزة الطبية، وهي تتفوق في هذا المجال. يتم استخدامه في تصنيع الأدوات الطبية، ويزرع، والأدوات الجراحية. تساهم اللمسات النهائية للسطح الاستثنائي ودقة الأبعاد في التشغيل السلس وموثوقية الأجهزة الطبية.
6. صنع الأدوات والقوالب:
إنها أداة لا غنى عنها في صناعة الأدوات والقوالب. يتم استخدامه لإنشاء التجاويف والثقوب والأشكال المعقدة الأخرى في القوالب والقوالب. تضمن المتانة والصلابة الفائقة للخرامة طول العمر والأداء المتسق، مما يتيح عمليات إنتاج فعالة.
7. التصنيع العام:
يمتد تنوع استخدامات CNC Profile Grinding ASP23 HSS لخرامة الصلب المعدنية إلى العديد من قطاعات التصنيع الأخرى، بما في ذلك السلع الاستهلاكية والأثاث والمعدات الصناعية. إن قدرتها على تقديم عمليات تثقيب دقيقة وموثوقة تجعلها أداة لا غنى عنها لتعزيز الإنتاجية والحفاظ على معايير الجودة العالية.
عملية المنتج

التعبئة والتغليف والشحن

التعليمات
س: هل أنت شركة تجارية أو مصنعة؟
ج: نحن الشركة المصنعة.
س: متى تأسست شركتك؟
ج: تأسست شركتنا في عام 2005.
س: كم من الوقت يمكنك الرد بعد الحصول على طلب عرض الأسعار؟
ج: خلال 24 ساعة.
س: هل يمكنك تقديم عينة؟ هل هو مجاني أم إضافي؟
ج: نعم نستطيع. فقط بحاجة إلى بعض تكاليف العينة.
س: هل يمكنك التوقيع على NDA (اتفاقية عدم الإفصاح)؟
ج: نعم نستطيع.
س: تسليم وقت الإنتاج الضخم؟
ج: عادة 25-35 يوم، يعتمد ذلك.




